শিল্প সংবাদ
বাড়ি / খবর / শিল্প সংবাদ / আপনার স্কেল সঠিক কিনা তা কীভাবে বলবেন: একটি সম্পূর্ণ গাইড
বাড়ি / খবর / শিল্প সংবাদ / আপনার স্কেল সঠিক কিনা তা কীভাবে বলবেন: একটি সম্পূর্ণ গাইড

আপনার স্কেল সঠিক কিনা তা কীভাবে বলবেন: একটি সম্পূর্ণ গাইড

সংক্ষিপ্ত উত্তর: এখানে আপনি কিভাবে জানেন যে আপনার স্কেল সঠিক

একটি স্কেল সঠিক হয় যখন এর রিডিংগুলি প্রস্তুতকারকের বর্ণিত সহনশীলতার মধ্যে একটি পরিচিত রেফারেন্স ওজনের সাথে ধারাবাহিকভাবে মেলে - সাধারণত প্রদর্শিত মানের ±0.1% থেকে ±0.5% অধিকাংশ বাণিজ্যিক এবং শিল্প স্কেল জন্য. একটি ট্রাক স্কেলের জন্য, যথার্থতা সাধারণত এর মধ্যে প্রত্যয়িত হয় একটি 80,000-পাউন্ড লোডে ±20 পাউন্ড , যা মোটামুটিভাবে 0.025% ভিন্নতার সাথে কাজ করে। যদি আপনার স্কেল একই দিনে একটি শূন্য-ব্যালেন্স পরীক্ষা, একটি পরিচিত-ওজন পরীক্ষা এবং একটি পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা পরীক্ষা পাস করে, আপনার কাছে শক্তিশালী প্রমাণ রয়েছে যে এটি সঠিকভাবে কাজ করছে।

যে বলে, একবার সেই পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হওয়া যথেষ্ট নয়। পরিবেশগত কারণ, লোড সেল পরিধান, ওভারলোডিং, এবং তাপমাত্রার পরিবর্তন সবই ক্রমাঙ্কন ইভেন্টগুলির মধ্যে রিডিং পরিবর্তন করতে পারে। নীচের অংশগুলি আপনি ব্যবহার করতে পারেন এমন প্রতিটি পদ্ধতির মধ্য দিয়ে চলে — দ্রুত পাঁচ মিনিটের চেক থেকে একটি সম্পূর্ণ প্রত্যয়িত ক্রমাঙ্কন পর্যন্ত — যাতে আপনার স্কেল আপনাকে যা বলছে তাতে আপনার সর্বদা আস্থা থাকে।

কেন স্কেল নির্ভুলতা বেশিরভাগ মানুষ উপলব্ধি করার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ

ভুল দাঁড়িপাল্লার জন্য অর্থ খরচ হয় — কখনও কখনও এটি অনেক। ক ট্রাক স্কেল প্রতিটি লোডের উপর মাত্র 1% বেশি পড়ার মানে হল একটি ট্রাকিং কোম্পানি ক্রমাগতভাবে তার বিলিংয়ের চেয়ে বেশি পণ্য নিয়ে যাচ্ছে। 40,000 পাউন্ডের গড় পেলোডে প্রতিদিন 50টি লোড সহ একটি রুটে, 1% ত্রুটি সমান লোড প্রতি 400 পাউন্ড, বা প্রতি একক দিনে 20,000 পাউন্ড বিলবিহীন পণ্য . এক বছর ধরে এটিকে গুণ করুন এবং আর্থিক ক্ষতি বিস্ময়কর হয়ে ওঠে।

অর্থের বাইরে, নিয়ন্ত্রক এবং নিরাপত্তার প্রভাব রয়েছে। মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে, বাণিজ্যের জন্য ব্যবহৃত বাণিজ্যিক স্কেলগুলিকে অবশ্যই NIST হ্যান্ডবুক 44 মেনে চলতে হবে, যা প্রতিটি শ্রেণীর স্কেলের জন্য সর্বাধিক অনুমোদিত ত্রুটি সেট করে। একটি রাষ্ট্রীয় ওজন-ও-পরিমাপ পরিদর্শনের সময় সহনশীলতার বাইরে পাওয়া একটি ট্রাক স্কেল অবিলম্বে পরিষেবার বাইরে রাখা যেতে পারে, যার ফলে অপারেশনাল শাটডাউন এবং সম্ভাব্য জরিমানা হতে পারে। বাণিজ্যের জন্য আইনি আবেদনে, অনুমান করার জন্য স্কেল নির্ভুলতা ছেড়ে দেওয়ার জন্য বাজি খুব বেশি।

এমনকি অ-বাণিজ্য পরিবেশেও — অভ্যন্তরীণ গুণমান নিয়ন্ত্রণের জন্য ফ্লোর স্কেল ব্যবহার করে একটি ব্যক্তিগত উত্পাদন সুবিধার মতো — ভুল রিডিং ব্যাচ ব্যর্থতা, প্রত্যাখ্যান শিপমেন্ট বা কাঁচামাল নষ্ট করে। স্কেল নির্ভুলতা যাচাই করার জন্য যে সময় বিনিয়োগ করা হয়েছে তা সর্বদা পরিশোধ করে।

জিরো-ব্যালেন্স পরীক্ষা: এখানে প্রতি একক সময় শুরু করুন

আপনি একটি স্কেলে কোনো ওজন রাখার আগে, এটি শূন্য পড়া উচিত — অথবা আপনি একটি লোড অপসারণ করার পরে শূন্যে ফিরে আসা উচিত। এটিকে শূন্য-ভারসাম্য পরীক্ষা বলা হয় এবং এটি কিছু ভুল হওয়ার দ্রুততম সূচক।

কিভাবে শূন্য-ব্যালেন্স পরীক্ষা সঞ্চালন

  • নিশ্চিত করুন যে স্কেল প্ল্যাটফর্মটি সম্পূর্ণ খালি এবং পরিষ্কার - এমনকি ধ্বংসাবশেষের একটি পাতলা স্তর একটি নির্ভুল স্কেলে কয়েক গ্রাম যোগ করতে পারে।
  • স্কেলে শক্তি দিন এবং প্রস্তুতকারকের প্রস্তাবিত সময়ের জন্য এটিকে গরম করার অনুমতি দিন (সাধারণত নির্ভুল ল্যাব স্কেলের জন্য 5-30 মিনিট, এবং শিল্প ফ্লোর স্কেলের জন্য কয়েক মিনিট)।
  • ডিসপ্লে চেক করুন। এটি ঠিক শূন্য বা শূন্যের একটি প্রদর্শন বিভাগের মধ্যে পড়া উচিত।
  • একটি পরিচিত ওজন রাখুন, তারপর এটি সরান। স্কেলটি এক থেকে দুটি প্রদর্শন বিভাগের মধ্যে শূন্যে ফিরে আসা উচিত।

একটি ট্রাক স্কেলের জন্য, জিরো-ব্যালেন্স চেকের মধ্যে ট্রাকটিকে পুরোপুরি ডেক থেকে ড্রাইভ করা এবং সূচকটি শূন্য (বা প্রত্যয়িত সহনশীলতার মধ্যে) পড়ার বিষয়টি নিশ্চিত করা জড়িত। খালি ডেকের পরে ট্রাক স্কেল ধারাবাহিকভাবে শূন্যে ফিরে আসতে ব্যর্থ হলে, সবচেয়ে সাধারণ অপরাধী হল ডেকের নীচে বস্তাবন্দী ধ্বংসাবশেষ, একটি ক্ষতিগ্রস্ত লোড সেল, বা জংশন বক্সে তারের সমস্যা।

একটি শূন্য-ভারসাম্য ব্যর্থতার মানে সর্বদা স্কেল ভাঙ্গা নয় — এটিকে সূচকের জিরো-ট্র্যাকিং বৈশিষ্ট্যের মাধ্যমে পুনরায় শূন্য করার প্রয়োজন হতে পারে। যাইহোক, যদি প্রতি একক সেশনে পুনরায় শূন্য করার প্রয়োজন হয়, তবে এটি তদন্তের জন্য একটি সতর্কতা চিহ্ন।

পরিচিত ওজন পরীক্ষা: সবচেয়ে সরাসরি সঠিকতা পরীক্ষা

আপনার স্কেল সঠিক কিনা তা বলার সবচেয়ে সহজ উপায় হল এমন কিছু ওজন করা যা আপনি ইতিমধ্যেই সঠিক ওজন জানেন। এটিকে স্প্যান টেস্ট বা পরিচিত ওজন পরীক্ষা বলা হয় এবং এটি যেকোন সঠিক ক্রমাঙ্কন যাচাইকরণের মেরুদণ্ড।

সঠিক পরীক্ষার ওজন নির্বাচন করা

আপনি যে স্কেল পরীক্ষা করছেন তার চেয়ে আপনার পরীক্ষার ওজন আরও সঠিক হওয়া দরকার। সাধারণ নিয়ম হল ক 4:1 নির্ভুলতা অনুপাত - আপনার পরীক্ষার ওজন স্কেলের সহনশীলতার চেয়ে কমপক্ষে চার গুণ বেশি নির্ভুল হওয়া উচিত। ±20 পাউন্ডে প্রত্যয়িত একটি ট্রাক স্কেলের জন্য, আপনি পরীক্ষা ওজন ±5 পাউন্ডের মধ্যে বা তার চেয়ে ভালো করতে চান। প্রত্যয়িত পরীক্ষার ওজন শ্রেণী দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ করা হয়:

ওজন শ্রেণী সাধারণ ব্যবহার নির্ভুলতা
ASTM ক্লাস 1 পরীক্ষাগার বিশ্লেষণাত্মক ভারসাম্য ±0.001% বা আরও ভাল
ASTM ক্লাস 4 / OIML F1 যথার্থ শিল্প দাঁড়িপাল্লা ±0.01%
ASTM ক্লাস 6 / OIML M1 বাণিজ্যিক মেঝে দাঁড়িপাল্লা এবং ট্রাক দাঁড়িপাল্লা ±0.05%
ঢালাই লোহা পরীক্ষা ওজন ট্রাক দাঁড়িপাল্লা, প্ল্যাটফর্ম দাঁড়িপাল্লা ±0.1% থেকে ±0.5%
সাধারণ পরীক্ষার ওজন শ্রেণি এবং স্কেল ক্রমাঙ্কনে তাদের সাধারণ প্রয়োগ

কিভাবে সঠিকভাবে পরিচিত ওজন পরীক্ষা চালাতে হয়

  1. একটি খালি প্ল্যাটফর্ম সহ স্কেল শূন্য।
  2. প্ল্যাটফর্মে আলতোভাবে এবং কেন্দ্রীয়ভাবে আপনার প্রত্যয়িত পরীক্ষার ওজন রাখুন।
  3. স্কেল বা প্ল্যাটফর্ম স্পর্শ না করে রিডিং রেকর্ড করুন।
  4. ত্রুটিটি গণনা করুন: (স্কেল রিডিং − সত্য ওজন) ÷ সত্য ওজন × 100 = % ত্রুটি।
  5. এটি প্রস্তুতকারকের বিবৃত সহনশীলতার সাথে তুলনা করুন। সহনশীলতার মধ্যে থাকলে, স্কেল পাস হয়।
  6. স্কেলের পরিসীমা জুড়ে একাধিক পয়েন্টে পুনরাবৃত্তি করুন — কমপক্ষে 25%, 50%, এবং 100% ক্ষমতা।

শুধুমাত্র একটি ওজন পয়েন্টে পরীক্ষা করা একটি সাধারণ ভুল। একটি স্কেল তার ক্ষমতার 50% এ পুরোপুরি নির্ভুল হতে পারে এবং 90% ক্ষমতায় উল্লেখযোগ্যভাবে বন্ধ হতে পারে। সর্বদা সম্পূর্ণ পরিসীমা জুড়ে পরীক্ষা , বিশেষ করে ট্রাকের স্কেলগুলির জন্য যেখানে লোডগুলি একটি খালি ট্রেলার থেকে সম্পূর্ণ লোড হওয়া পর্যন্ত ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়৷

পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা পরীক্ষা: আপনার স্কেল কি একই উত্তর দুবার দেয়?

একটি স্কেল যা একই অবস্থানে রাখা একই ওজনের জন্য বিভিন্ন রিডিং দেয় তার পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার সমস্যা রয়েছে। এটি একটি নির্ভুলতা সমস্যা থেকে আলাদা — একটি স্কেল ধারাবাহিকভাবে ভুল হতে পারে (সর্বদা 5 পাউন্ড ভারী পড়া) কিন্তু এখনও পুনরাবৃত্তিযোগ্য। উভয় সমস্যাই গুরুত্বপূর্ণ, তবে পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা ব্যর্থতা প্রায়শই একটি যান্ত্রিক বা ইলেকট্রনিক ত্রুটির দিকে নির্দেশ করে যা সাধারণ পুনঃক্রমায়নের পরিবর্তে মেরামতের প্রয়োজন।

পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা পরীক্ষা চলছে

  • স্কেলে একটি পরিচিত ওজন রাখুন। পড়া রেকর্ড করুন।
  • ওজন সম্পূর্ণরূপে সরান। ডিসপ্লেকে শূন্যে ফিরে যেতে দিন।
  • ঠিক একই অবস্থানে ওজন প্রতিস্থাপন করুন। আবার রেকর্ড করুন।
  • এই প্রক্রিয়াটি কমপক্ষে পাঁচবার পুনরাবৃত্তি করুন।
  • পরিসর গণনা করুন: সর্বাধিক পড়া বিয়োগ সর্বনিম্ন পড়া।

বেশিরভাগ শিল্প স্কেলের জন্য, পাঁচটি রিডিং জুড়ে ছড়িয়ে থাকা উচিত এক থেকে দুটি ডিসপ্লে বিভাগ . 0.1-পাউন্ড রেজোলিউশন সহ একটি স্কেলে, পাঁচটি অভিন্ন প্লেসমেন্টে রিডিংগুলি 0.2 পাউন্ডের বেশি পরিবর্তিত হওয়া উচিত নয়। একটি 20-পাউন্ড রেজোলিউশন সহ একটি ট্রাক স্কেলের জন্য, পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা পরীক্ষায় 40 পাউন্ডের বেশি পরিবর্তন হল একটি লাল পতাকা।

দুর্বল পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার সাধারণ কারণগুলির মধ্যে রয়েছে জীর্ণ বা দূষিত লোড সেল, আলগা মাউন্টিং হার্ডওয়্যার, ট্রাক স্কেলের ডেকের চেক রড বা বাম্পারে থাকা ধ্বংসাবশেষ এবং সিগন্যাল কেবল বা জংশন বক্সে মাঝে মাঝে বৈদ্যুতিক সংযোগ।

কর্নার-লোড বা শিফট পরীক্ষা: পুরো প্ল্যাটফর্ম জুড়ে নির্ভুলতা পরীক্ষা করা

অনেক লোক শুধুমাত্র প্ল্যাটফর্মের কেন্দ্রে একটি স্কেল পরীক্ষা করে, কিন্তু বাস্তব-বিশ্বের ব্যবহারে, লোডগুলি খুব কমই পুরোপুরি কেন্দ্রীভূত হয়। কর্নার-লোড পরীক্ষা — যাকে কখনও কখনও শিফট টেস্ট বা উদ্ভট লোড পরীক্ষা বলা হয় — যাচাই করে যে ওজন যেখানেই রাখা হোক না কেন স্কেলটি ধারাবাহিকভাবে পড়ে।

কিভাবে কোণার-লোড পরীক্ষা সঞ্চালন

  1. একটি পরীক্ষা ওজন ব্যবহার করুন যা স্কেলের মোট ক্ষমতার প্রায় এক-তৃতীয়াংশ।
  2. প্ল্যাটফর্মের কেন্দ্রে ওজন রাখুন এবং পড়া রেকর্ড করুন।
  3. প্রতিটি কোণে ওজন সরান (সামনে-বাম, সামনে-ডান, পিছনে-বাম, পিছনে-ডান)। প্রতিটি অবস্থানে পড়া রেকর্ড করুন।
  4. এছাড়াও প্রতিটি প্রান্তের মধ্যবিন্দু পরীক্ষা করুন (সামনের কেন্দ্র, পিছনের কেন্দ্র, বাম কেন্দ্র, ডান কেন্দ্র)।
  5. সমস্ত রিডিং তুলনা করুন. কেন্দ্র পাঠ থেকে সর্বাধিক গ্রহণযোগ্য বিচ্যুতি স্কেল শ্রেণীর উপর নির্ভর করে তবে সাধারণত বাণিজ্যিক স্কেলের জন্য দুটি প্রদর্শন বিভাগের মধ্যে থাকে।

একটি ট্রাক স্কেলের জন্য, শিফট পরীক্ষা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ কারণ গাড়ির ধরন অনুসারে এক্সেলের অবস্থান পরিবর্তিত হয়। একটি ফ্ল্যাটবেড ট্রাকের পিছনের এক্সেলগুলি ডেকের পিছনের অংশটি লোড করবে যখন একটি টেন্ডেম অ্যাক্সেল ডাম্প ট্রাক ওজন আলাদাভাবে বিতরণ করে। একটি ট্রাক স্কেল যা কেন্দ্রে সঠিকভাবে পড়তে পারে কিন্তু সামনের প্রান্তে 100 পাউন্ড দ্বারা প্রবাহিত হয় তা ধারাবাহিকভাবে অ্যাক্সেল ওজনের কম বা অতিরিক্ত রিপোর্ট করতে পারে , যা আইনি রাস্তার ওজন সম্মতির জন্য সরাসরি প্রভাব ফেলে।

মাল্টি-লোড-সেল স্কেলে অদ্ভুত লোড ত্রুটিগুলি সাধারণত ড্রিফটেড আউটপুট সহ একটি কক্ষে ফিরে পাওয়া যায়। নির্দেশকের ডায়াগনস্টিক মোডের মাধ্যমে প্রতিটি পৃথক লোড সেলের মিলিভোল্ট আউটপুট তুলনা করে দ্রুত সনাক্ত করতে পারে কোন সেলটি নির্দিষ্টকরণের বাইরে।

আপনার ট্রাক স্কেল সঠিক কিনা তা কীভাবে বলবেন: বড় যানবাহন স্কেলের জন্য নির্দিষ্ট পদ্ধতি

ট্রাক স্কেল - যাকে ওজন সেতু বা যানবাহনের স্কেলও বলা হয় - তাদের আকার, বহিরঙ্গন এক্সপোজার এবং তারা যে বিশাল লোড পরিচালনা করে তার কারণে অনন্য নির্ভুলতা চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে। একটি আদর্শ পূর্ণ-দৈর্ঘ্য ট্রাক স্কেল হতে পারে 70 থেকে 110 ফুট লম্বা , 6 থেকে 10 লোড সেল দ্বারা সমর্থিত, এবং 100,000 থেকে 200,000 পাউন্ডের ক্ষমতার জন্য রেট করা হয়েছে। তাদের নির্ভুলতা যাচাই করার জন্য কয়েকটি হাতে ধরা পরীক্ষার ওজনের বেশি প্রয়োজন।

পদ্ধতি 1: প্রত্যয়িত পরীক্ষা ট্রাক তুলনা

সর্বাধিক সাধারণ ক্ষেত্র যাচাইকরণ পদ্ধতি হল একটি প্রত্যয়িত রেফারেন্স গাড়ির ওজন করা - একটি ট্রাক যার স্থূল ওজন, অ্যাক্সেল ওজন এবং পৃথক টায়ার লোডগুলি একটি প্রত্যয়িত রেফারেন্স স্কেল থেকে সঠিকভাবে পরিচিত। আপনি আপনার ট্রাক স্কেল জুড়ে রেফারেন্স ট্রাক চালান, ওজন রেকর্ড করুন এবং প্রত্যয়িত রেফারেন্স মানগুলির সাথে তাদের তুলনা করুন। অধিকাংশ রাষ্ট্রীয় পরিবহণ বিভাগ রুটিন নির্ভুলতা নিরীক্ষার জন্য এই পদ্ধতি ব্যবহার করে।

আপনি যদি একটি রেফারেন্স ট্রাকের মালিক না হন তবে আপনি এমন একটি যান ব্যবহার করতে পারেন যা সম্প্রতি একটি প্রত্যয়িত স্কেলে ওজন করা হয়েছে। কোন লোডিং বা আনলোডিং ওজন পরিবর্তন করার আগে অবিলম্বে আপনার ট্রাক স্কেলে এটি চালান, এবং দুটি রিডিং তুলনা করুন। যদি দুটি স্কেল উভয় যন্ত্রের সম্মিলিত সহনশীলতার মধ্যে সম্মত হয়, আপনার স্কেল সম্ভবত সঠিক।

পদ্ধতি 2: প্রত্যয়িত ওজন কার্ট বা বহনযোগ্য পরীক্ষার ওজন

ক্রমাঙ্কন পরিষেবা সংস্থাগুলি প্রত্যয়িত ঢালাই লোহার ওজনের সাথে লোড করা ওজনের কার্ট ব্যবহার করে - সাধারণত এর সেটগুলি 1,000-পাউন্ড বা 2,000-পাউন্ড ওজন যেটি তার সম্পূর্ণ পরিসীমা জুড়ে স্কেল পরীক্ষা করার জন্য একত্রিত করা যেতে পারে। একটি সঠিক ট্রাক স্কেল ক্রমাঙ্কন পরীক্ষা সাধারণত স্কেলের রেট করা ক্ষমতার ন্যূনতম 50% থেকে 100% ব্যবহার করে, একাধিক ডেক অবস্থানে স্থাপন করা হয়। এটি হল সবচেয়ে কঠোর ইন-ফিল্ড পদ্ধতি এবং বেশিরভাগ এখতিয়ারে বাণিজ্যের জন্য আইনি শংসাপত্রের জন্য প্রয়োজন৷

পদ্ধতি 3: সেল ডায়গনিস্টিক তুলনা লোড করুন

আধুনিক ট্রাক স্কেল সূচকগুলি একটি ডায়াগনস্টিক মেনুতে প্রতিটি লোড সেলের পৃথক মিলিভোল্ট আউটপুট (mV/V) প্রদর্শন করে। একটি পরিচিত লোডের অধীনে প্রতিটি কক্ষের আপেক্ষিক আউটপুট তুলনা করে, আপনি এমন কোষগুলি সনাক্ত করতে পারেন যেগুলি কম পারফর্ম করছে বা অতিরিক্ত রিপোর্ট করছে৷ একটি সুস্থ লোড কোষ সাধারণত মধ্যে আউটপুট 1.5 এবং 3.0 mV/V সম্পূর্ণ রেট লোডে . প্রত্যাশিত ব্যান্ডের বাইরে উল্লেখযোগ্যভাবে পড়া কক্ষগুলি যখন তাদের প্রতিবেশীরা সাধারণত পাঠ করে তখন প্রতিস্থাপনের প্রার্থী হয়৷ এই পদ্ধতিটি প্রত্যয়িত ওজন পরীক্ষাকে প্রতিস্থাপন করে না তবে ক্রমাঙ্কন ইভেন্টগুলির মধ্যে এটি একটি চমৎকার রুটিন পর্যবেক্ষণ টুল।

পদ্ধতি 4: জাহাজে গাড়ির স্কেল দিয়ে ক্রস-চেকিং

অনেক আধুনিক আধা-ট্রাক অনবোর্ড ওয়েইং সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত যা বায়ু সাসপেনশন চাপ থেকে পেলোড অনুমান করে। যদিও এই সিস্টেমগুলি বাণিজ্যের উদ্দেশ্যে প্রত্যয়িত নয় এবং সাধারণত কেবলমাত্র ±2% থেকে ±3% পর্যন্ত নির্ভুলতা বহন করে, তারা একটি দরকারী স্বাস্থ্য পরীক্ষা প্রদান করে। যদি আপনার ট্রাক স্কেল ধারাবাহিকভাবে একাধিক যানবাহন জুড়ে অনবোর্ড সিস্টেম থেকে 5% বা তার বেশি আলাদা হয়, তাহলে সেই অসঙ্গতি তদন্তের দাবি রাখে। ট্রাক স্কেলটি সঠিক হওয়ার সম্ভাবনা অনেক বেশি, তবে অনেক যানবাহন জুড়ে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রবণতা একটি ক্রমাঙ্কন প্রবাহের দিকে নির্দেশ করতে পারে।

পরিবেশগত কারণ যা শান্তভাবে স্কেল নির্ভুলতা ধ্বংস করে

এমনকি একটি পুরোপুরি ক্যালিব্রেটেড স্কেলও দিনের মধ্যে ভুল হয়ে যেতে পারে যদি পরিবেশগত পরিস্থিতি এটির বিরুদ্ধে কাজ করে। এই কারণগুলি বোঝা আপনাকে আপনার স্বাভাবিক ক্রমাঙ্কন সময়সূচীর বাইরে কখন সঠিকতা পুনরায় পরীক্ষা করতে হবে তা সিদ্ধান্ত নিতে সহায়তা করে।

তাপমাত্রা

লোড কোষগুলি তাপমাত্রা পরিবর্তনের জন্য সংবেদনশীল। বেশিরভাগ বাণিজ্যিক লোড কোষের তাপমাত্রা সহগ আনুমানিক থাকে ±0.003% প্রতি ডিগ্রি ফারেনহাইট . একটি ট্রাক স্কেলে 80,000-পাউন্ড লোড পরিচালনা করে, একটি 30° ফারেনহাইট তাপমাত্রার সুইং - সকাল এবং বিকেলের মধ্যে অনেক জলবায়ুতে সাধারণ - তাত্ত্বিকভাবে রিডিংকে প্রায় 72 পাউন্ড পরিবর্তন করতে পারে। উচ্চ-মানের লোড কোষগুলি অভ্যন্তরীণভাবে এর জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়, তবে পুরানো বা ক্ষতিগ্রস্ত কোষগুলি নাও হতে পারে। ক্রমাঙ্কন পরীক্ষা চালানোর আগে সর্বদা একটি ট্রাক স্কেলকে পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় স্থিতিশীল হতে দিন, এবং সচেতন থাকুন যে গ্রীষ্মে ক্যালিব্রেট করা স্কেলগুলি গভীর শীতে কিছুটা সরে যেতে পারে।

আর্দ্রতা এবং ক্ষয়

লোড কোষে জলের অনুপ্রবেশ ট্রাক স্কেল ভুলতার অন্যতম প্রধান কারণ। এমনকি IP67 বা IP68 রেটেড লোড সেলগুলি বছরের পর বছর ব্যবহারে তাদের তারের সিলে মাইক্রো-ফাটল তৈরি করতে পারে, যার ফলে আর্দ্রতা ধীরে ধীরে স্ট্রেন গেজ বন্ধনকে ক্ষয় করতে দেয়। আর্দ্রতার ক্ষতির লক্ষণগুলির মধ্যে রয়েছে অনিয়মিত রিডিং, একটি ডিসপ্লে যা একটি স্ট্যাটিক লোডের নীচে ধীরে ধীরে উপরের দিকে বা নীচের দিকে প্রবাহিত হয় এবং লোড সেল মাউন্টিং হার্ডওয়্যারে দৃশ্যমান মরিচা পড়ে। সীল এবং তারের এন্ট্রি পয়েন্ট বার্ষিক সর্বনিম্ন পরিদর্শন করুন।

ধ্বংসাবশেষ এবং বিদেশী বস্তু

একটি ট্রাক স্কেল ডেকের চারপাশে ফাঁকে নুড়ি, কাদা, বরফ এবং উদ্ভিদের পদার্থ প্ল্যাটফর্মটিকে লোডের মধ্যে অবাধে চলতে বাধা দেয়। এটি একটি অত্যন্ত সাধারণ সমস্যা যার কারণে স্কেলটি ধারাবাহিকভাবে কম পড়তে পারে, কারণ লোডের কিছু অংশ লোড কোষের মাধ্যমে না হয়ে ফাউন্ডেশনে আটকে থাকা ধ্বংসাবশেষের মাধ্যমে স্থানান্তরিত হয়। একটি ট্রাক স্কেল যা বসন্তে প্রত্যাশিত থেকে ধারাবাহিকভাবে 200 থেকে 500 পাউন্ড কম পড়া শুরু করে তাতে প্রায়শই শীতকাল থেকে ধ্বংসাবশেষ বা বরফের সমস্যা থাকে . কোনো নির্ভুলতা যাচাইয়ের আগে ডেকের ফাঁকগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করুন।

বাতাস এবং কম্পন

নির্ভুল বেঞ্চ স্কেলগুলির জন্য, এমনকি একটি খোলা দরজা থেকে একটি হালকা হাওয়া রিডিং ওঠানামা করতে পারে। বাইরে অবস্থিত ট্রাক স্কেলগুলির জন্য, শক্তিশালী ক্রসওয়াইন্ডগুলি স্কেলে বসে থাকা একটি বড় যানের উপর পরিমাপযোগ্য পার্শ্বীয় বল প্রয়োগ করতে পারে, যার ফলে ছোট কিন্তু বাস্তব পড়ার বৈচিত্র ঘটে। আপনার সাইট যদি ঘন ঘন উচ্চ বাতাস অনুভব করে, তাহলে নির্ভুলতা পরীক্ষার সময় বর্ডারলাইন পাস/ফেল ফলাফল ব্যাখ্যা করার সময় প্রভাব বিবেচনা করুন।

লাল পতাকা যা নির্দেশ করে যে আপনার স্কেল একটি সঠিকতা সমস্যা আছে

কিছু ভুল সন্দেহ করার জন্য আপনার সর্বদা আনুষ্ঠানিক পরীক্ষার ওজনের প্রয়োজন হয় না। নিম্নলিখিত লক্ষণগুলি একটি অবিলম্বে নির্ভুলতা পরীক্ষা নিশ্চিত করে:

  • ডিসপ্লে কখনই পুরোপুরি স্থির হয় না। প্ল্যাটফর্মে স্ট্যাটিক লোড থাকা সত্ত্বেও পড়া ধীরে ধীরে পরিবর্তিত হতে থাকে। এটি প্রায়ই একটি ক্ষতিগ্রস্ত লোড সেল বা তারের ত্রুটি নির্দেশ করে।
  • ব্যবহারের মধ্যে শূন্য প্রবাহ। প্রতিদিন সকালে স্কেল একটি ইতিবাচক বা নেতিবাচক বিশ্রামের মান দেখায় যার জন্য ম্যানুয়াল পুনরায় শূন্য করার প্রয়োজন হয়। মাঝে মাঝে ছোটখাটো প্রবাহ স্বাভাবিক; দৈনিক ড্রিফ্ট কয়েক ডিসপ্লে ডিভিশনের বেশি নয়।
  • একই গাড়ির জন্য অসামঞ্জস্যপূর্ণ রিডিং। যদি একই ট্রাক ধারাবাহিকভাবে রিডিং ফেরত দেয় যা পুনরায় লোড না করে ব্যাক-টু-ব্যাক পাসগুলিতে স্কেলের বর্ণিত সহনশীলতার চেয়ে বেশি পরিবর্তিত হয়, তবে স্কেলটির পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার সমস্যা রয়েছে।
  • গ্রাহক বা সরবরাহকারীরা ওজন নিয়ে বিতর্ক করছেন। যদি একাধিক বাণিজ্য অংশীদার ধারাবাহিকভাবে আপনার ওজন নিয়ে প্রশ্ন করে, তাহলে সেই প্যাটার্নটি পরিসংখ্যানগতভাবে অর্থবহ। একটি বিরোধ একটি লোডিং ত্রুটি হতে পারে; বিভিন্ন দল থেকে পরপর পাঁচটি স্কেল প্রস্তাব করে।
  • সাম্প্রতিক শারীরিক প্রভাব বা ওভারলোড। একটি ট্রাক স্কেল যা একটি যানবাহন দ্বারা আঘাত করা হয়েছে, বা যার লোড উল্লেখযোগ্যভাবে তার রেট করা ক্ষমতার চেয়ে বেশি হয়েছে, অবিলম্বে পরীক্ষা করা উচিত। রেটেড ক্ষমতার 125% এর বেশি ওভারলোড লোড কোষকে স্থায়ীভাবে ক্ষতি করতে পারে।
  • নির্দেশক ত্রুটি কোড দেখায় বা একটি লোড সেল শূন্য পড়ে। বেশিরভাগ আধুনিক ট্রাক স্কেল সূচকগুলি পৃথক লোড কোষের স্বাস্থ্য নিরীক্ষণ করে এবং সীমার বাইরে চলে যাওয়া একটি কোষকে পতাকাঙ্কিত করবে। এই সতর্কতাগুলিকে কখনই সফ্টওয়্যার ত্রুটি হিসাবে খারিজ করবেন না।
  • ক্রমাঙ্কন 12 মাসেরও বেশি সময় ধরে করা হয়নি। এমনকি কোন সুস্পষ্ট লক্ষণ ছাড়া একটি স্কেল সময়ের সাথে প্রবাহিত হতে পারে। বার্ষিক ক্রমাঙ্কন হল বেশিরভাগ বাণিজ্যিক এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ সুপারিশ।

কত ঘন ঘন আপনি স্কেল নির্ভুলতা যাচাই করা উচিত?

সঠিক যাচাইয়ের ফ্রিকোয়েন্সি নির্ভর করে ওজন কতটা গুরুত্বপূর্ণ এবং অপারেটিং পরিবেশ কতটা কঠোর তার উপর। এখানে একটি ব্যবহারিক কাঠামো আছে:

স্কেল টাইপ কেস ব্যবহার করুন প্রস্তাবিত যাচাই ফ্রিকোয়েন্সি
যথার্থ পরীক্ষাগার ভারসাম্য ফার্মাসিউটিক্যাল, গবেষণা প্রতিটি ব্যবহারের আগে (দৈনিক বা প্রতি ব্যাচ)
বাণিজ্যিক খুচরা স্কেল বিক্রয় কেন্দ্র, খাদ্য পরিষেবা দৈনিক শূন্য চেক; প্রতি 6-12 মাসে প্রত্যয়িত ক্রমাঙ্কন
শিল্প মেঝে স্কেল শিপিং, গ্রহণ, উত্পাদন পরীক্ষার ওজন সহ সাপ্তাহিক চেক; বার্ষিক প্রত্যয়িত ক্রমাঙ্কন
ট্রাক স্কেল (বাণিজ্যের জন্য বৈধ) বাণিজ্যিক ওজন, DOT সম্মতি দৈনিক শূন্য চেক; প্রত্যয়িত ক্রমাঙ্কন প্রতি 6 মাসে বা রাষ্ট্রীয় আইন দ্বারা প্রয়োজনীয়
ট্রাক স্কেল (ব্যক্তিগত, অ-বাণিজ্য) অভ্যন্তরীণ জায়, প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ মাসিক তুলনা চেক; বার্ষিক প্রত্যয়িত ক্রমাঙ্কন
স্কেল প্রকার এবং অ্যাপ্লিকেশন দ্বারা প্রস্তাবিত নির্ভুলতা যাচাইকরণের সময়সূচী

নোট করুন যে রাজ্য এবং স্থানীয় প্রবিধানগুলি বাণিজ্যের জন্য আইনগত স্কেলের জন্য নির্দিষ্ট ক্রমাঙ্কন ব্যবধান বাধ্যতামূলক করতে পারে। মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের অনেক রাজ্যে, বাণিজ্যিক লেনদেনের জন্য ব্যবহৃত ট্রাক স্কেলগুলি অবশ্যই বছরে অন্তত একবার লাইসেন্সপ্রাপ্ত ওজন-ও-পরিমাপ কর্মকর্তার দ্বারা পরিদর্শন এবং সিল করা উচিত এবং কিছু উচ্চ-আয়তনের অপারেশনগুলি ব্যয়বহুল বিরোধের বিরুদ্ধে সুরক্ষার জন্য অর্ধ-বার্ষিক বা ত্রৈমাসিক প্রত্যয়িত ক্রমাঙ্কন বেছে নেয়।

ক্রমাঙ্কন প্রক্রিয়া আসলে কি জড়িত

অনেকে স্কেল যাচাইকরণ (স্কেলটি সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করা) স্কেল ক্রমাঙ্কন (সঠিক হতে স্কেল সামঞ্জস্য করা) এর সাথে বিভ্রান্ত করে। যাচাইকরণ আপনাকে বলে যে আপনি কোথায় দাঁড়িয়ে আছেন৷ আপনি যদি সহনশীলতার বাইরে থাকেন তবে ক্রমাঙ্কন সমস্যার সমাধান করে। এখানে একটি সঠিক ক্রমাঙ্কন জড়িত আছে:

ধাপ 1: প্রাক ক্রমাঙ্কন পরিদর্শন

কোনো ক্রমাঙ্কন সেটিংস স্পর্শ করার আগে, প্রযুক্তিবিদকে শারীরিকভাবে স্কেল পরিদর্শন করা উচিত। একটি ট্রাক স্কেলের জন্য, এর অর্থ হল ডেক কন্ডিশন, লোড সেল মাউন্টিং হার্ডওয়্যার, জংশন বক্স ওয়্যারিং, বাম্পার ক্লিয়ারেন্স এবং ফাউন্ডেশন ইন্টিগ্রিটি চেক করা। একটি যান্ত্রিক সমস্যা সহ একটি স্কেল ক্রমাঙ্কন শুধুমাত্র সাময়িকভাবে সমস্যাটিকে মুখোশ দেয় — এটি আবার দ্রুত প্রবাহিত হবে।

ধাপ 2: শূন্য ক্রমাঙ্কন

প্ল্যাটফর্ম খালি থাকলে, নির্দেশকের জিরো পয়েন্ট সেট করা হয়। ডেডলোড (প্ল্যাটফর্মের ওজন এবং ডেক স্ট্রাকচার নিজেই) রিডিং থেকে গাণিতিকভাবে মুছে ফেলা হয় তাই ডিসপ্লেতে কিছুই না থাকলে শূন্য দেখায়।

ধাপ 3: স্প্যান ক্রমাঙ্কন

একটি প্রত্যয়িত রেফারেন্স ওজন — বা পরিচিত ওজনের একটি রেফারেন্স গাড়ি — স্কেলে স্থাপন করা হয়। টেকনিশিয়ান সূচকের স্প্যান ধ্রুবক সামঞ্জস্য করে যতক্ষণ না প্রদর্শিত রিডিং পরিচিত মানের সাথে মেলে। একটি ট্রাক স্কেলের জন্য, এই সমন্বয়টি সাধারণত রেট করা ক্ষমতার 50% থেকে 100% এ সঞ্চালিত হয় ক্রমাঙ্কন বাস্তব বিশ্বের অপারেটিং পরিসীমা কভার নিশ্চিত করতে.

ধাপ 4: লিনিয়ারিটি যাচাইকরণ

শূন্য এবং স্প্যান সেট করার পরে, টেকনিশিয়ান বিভিন্ন মধ্যবর্তী পয়েন্টে ওজন রাখে — উদাহরণস্বরূপ, 25%, 50%, 75%, এবং 100% ক্ষমতা — যাচাই করার জন্য যে ক্রমাঙ্কনটি পরিসীমা জুড়ে রৈখিক। যদি একটি স্কেল 50% এ পাস করে কিন্তু 90% উচ্চে পড়ে, তাহলে লোড কোষগুলির নিজেরাই একটি অ-রৈখিক সমস্যা থাকতে পারে যা ক্রমাঙ্কন সমন্বয়গুলি ঠিক করতে পারে না।

ধাপ 5: ডকুমেন্টেশন এবং সিলিং

একটি ক্রমাঙ্কন শংসাপত্র জারি করা হয় ব্যবহৃত সমস্ত পরীক্ষার ওজন, প্রাপ্ত সমস্ত রিডিং এবং স্কেল পাস বা ব্যর্থ হয়েছে কিনা তা নথিভুক্ত করে। বাণিজ্যের জন্য আইনি স্কেলগুলির জন্য, সূচকটি একটি শারীরিক বা ইলেকট্রনিক অ্যান্টি-টেম্পার সিল দিয়ে সিল করা হয়। সিল করার পরে ক্রমাঙ্কন সেটিংসের সাথে বিকৃত করা বেশিরভাগ বিচারব্যবস্থায় একটি আইনি লঙ্ঘন।

DIY নির্ভুলতা চেক আপনি প্রত্যয়িত ওজন ছাড়া করতে পারেন

প্রতিটি নির্ভুলতা যাচাইয়ের জন্য প্রত্যয়িত পরীক্ষার ওজন বা একটি ক্রমাঙ্কন প্রযুক্তিবিদ প্রয়োজন হয় না। আপনার যখন দ্রুত স্যানিটি চেকের প্রয়োজন হয় তখন আপনি ব্যবহার করতে পারেন এমন ব্যবহারিক ক্ষেত্রের পদ্ধতি রয়েছে:

জল জগ পদ্ধতি (ছোট স্কেল জন্য)

ঘরের তাপমাত্রায় এক লিটার জলের ওজন ঠিক 1 কিলোগ্রাম (2.205 পাউন্ড)। একটি সিল করা পাত্রে ঠিক 5 লিটার জল থাকে 5.000 কেজি . কম ক্ষমতায় একটি ভোক্তা বা হালকা বাণিজ্যিক স্কেল যাচাই করার জন্য এটি যথেষ্ট সঠিক - একটি রান্নাঘর স্কেল বা একটি ছোট পোস্টাল স্কেলের জন্য দরকারী। একটি ক্যালিব্রেটেড পরিমাপ জগ দিয়ে সাবধানে জলের পরিমাণ পরিমাপ করুন, বাষ্পীভবন রোধ করতে পাত্রটি সিল করুন এবং অবিলম্বে এটি ওজন করুন।

ক্রস-স্কেল তুলনা পদ্ধতি

আপনার যদি একই ক্ষমতার দুটি স্কেলে অ্যাক্সেস থাকে তবে উভয়ের উপর একই বস্তুর ওজন করুন। যদি তারা উভয় যন্ত্রের সহনশীলতার মধ্যে সম্মত হয়, আপনার যুক্তিসঙ্গত আস্থা আছে যে উভয়ই সঠিক। যদি তারা সম্মিলিত সহনশীলতার চেয়ে বেশি একমত না হয়, অন্তত একজনের সমস্যা আছে। এই পদ্ধতিটি আপনাকে বলে না কোনটি ভুল, তবে এটি ফ্ল্যাগ করে যে আরও তদন্তের প্রয়োজন। ট্রাক স্কেলগুলির জন্য, ক্রস-স্কেল পদ্ধতির অর্থ হল আপনার স্কেলে একই গাড়ির ওজন করা এবং কাছাকাছি একটি সার্টিফাইড পাবলিক স্কেল ব্যাক-টু-ব্যাক।

প্যাকেটজাত পণ্য পদ্ধতি

বানিজ্যিকভাবে প্যাকেজ করা পণ্যগুলিকে আইনের দ্বারা কমপক্ষে উল্লিখিত নেট ওজন থাকা প্রয়োজন৷ 5 পাউন্ড লেবেলযুক্ত চিনির একটি সিল করা, ক্ষয়বিহীন ব্যাগের ওজন কমপক্ষে 5 পাউন্ড হওয়া উচিত (এবং সাধারণত একটি ভগ্নাংশ বেশি, যেহেতু নির্মাতারা স্বল্প-ওজন লঙ্ঘন এড়াতে সামান্য অতিরিক্ত ফিল ব্যবহার করে)। একাধিক সিল করা প্যাকেজ ওজন করা এবং উল্লিখিত ওজনের সাথে ফলাফলের তুলনা করা একটি মোটামুটি নির্ভুলতা পরীক্ষা। আউন্সে নির্ভুলতা আশা করবেন না, তবে লেবেলের ওজনের 10% নীচে ধারাবাহিক রিডিং একটি স্কেল সমস্যা নির্দেশ করে।

ক্রমাঙ্কন ইভেন্টগুলির মধ্যে সঠিকতা বজায় রাখা

স্কেল নির্ভুলতা সংরক্ষণের সর্বোত্তম উপায় হল ক্রমাঙ্কন পরিদর্শনের মধ্যে স্কেলটি ভালভাবে ব্যবহার করা। এই অনুশীলনগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে প্রবাহ হ্রাস করে এবং প্রয়োজনীয় সামঞ্জস্যের মধ্যে সময় প্রসারিত করে:

  • কখনই রেট করা ক্ষমতা অতিক্রম করবেন না। ওভারলোডিং হল একটি লোড সেলকে স্থায়ীভাবে ক্ষতিগ্রস্ত করার একক দ্রুততম উপায়। ট্রাক স্কেল অপারেটরদের জন্য দৃশ্যমানভাবে ক্ষমতা রেটিং পোস্ট করুন।
  • প্লাটফর্ম পরিষ্কার রাখুন। ট্রাকের স্কেলগুলির জন্য, পিট এবং ডেকের ফাঁকগুলি নিয়মিত পরিষ্কার করার সময়সূচী করুন। বেঞ্চ এবং ফ্লোর স্কেলগুলির জন্য, প্রতিটি শিফটের আগে এবং পরে প্ল্যাটফর্মটি মুছুন।
  • ডাইনামিক লোডিং এড়িয়ে চলুন। একটি প্ল্যাটফর্মে ভারী জিনিসগুলি ফেলে দেওয়া বা অ্যাপ্রোচ র‌্যাম্পের উপর দিয়ে খুব দ্রুত একটি ট্রাক চালানো প্রভাব শক্তি তৈরি করে যা স্ট্যাটিক লোড ওজনের কয়েকগুণ হতে পারে। ট্রাক স্কেলগুলির জন্য একটি ধীর, নিয়ন্ত্রিত পদ্ধতির প্রয়োজন উল্লেখযোগ্যভাবে লোড কোষের জীবনকে প্রসারিত করে।
  • প্রতিদিন শূন্য রিডিং লগ করুন. প্রতিটি শিফটের শুরুতে শূন্য পড়ার একটি সাধারণ লগ রাখুন। কয়েক সপ্তাহ ধরে শূন্য রিডিং ধীরে ধীরে বৃদ্ধি বা হ্রাস করার প্রবণতা হল একটি লোড সেল বা ফাউন্ডেশন সমস্যার একটি প্রাথমিক সতর্কতা — প্রথম দিকে ধরা পড়লে সমাধান করা অনেক সহজ।
  • তারের এবং জংশন বক্স রক্ষা করুন. যানবাহন, ইঁদুর, বা ক্ষয়কারী রাসায়নিক থেকে তারের ক্ষতি সঠিকতা সমস্যার একটি সাধারণ কারণ। নালীতে তারের রুট করুন, ত্রৈমাসিক জংশন বক্সগুলি পরিদর্শন করুন এবং যেকোন ফাটল বা ভাঙা তারের জ্যাকেট অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করুন।
  • ওয়ার্ম আপ সময় অনুমতি দিন। বিশেষ করে ঠান্ডা আবহাওয়ায়, ওজন করার আগে স্কেল ইলেকট্রনিক্সকে অপারেটিং তাপমাত্রায় পৌঁছানোর জন্য সময় দিন। বেশিরভাগ নির্মাতারা ঠাণ্ডা অবস্থায় পাওয়ার-অন করার পরে ডিজিটাল সূচকগুলির জন্য 15-30 মিনিটের ওয়ার্ম-আপ নির্দিষ্ট করে।

কখন একজন পেশাদার ক্যালিব্রেশন টেকনিশিয়ানকে কল করবেন

কিছু নির্ভুলতা সমস্যা ইন-হাউস সমস্যা সমাধানের সুযোগের বাইরে। একজন প্রত্যয়িত স্কেল প্রযুক্তিবিদকে কল করুন যখন:

  • স্কেল একটি পরিচিত-ওজন পরীক্ষায় ব্যর্থ হয় এবং পুনরায় শূন্য করা এটি সংশোধন করে না।
  • সূচকটি একটি লোড সেল ত্রুটি কোড প্রদর্শন করে বা পড়া স্পষ্টভাবে অসম্ভব (লোডের অধীনে নেতিবাচক মান, একটি খালি ডেকের উপর অত্যন্ত উচ্চ মান)।
  • বাণিজ্যের জন্য স্কেলটি বৈধ হওয়া প্রয়োজন এবং ক্রমাঙ্কন সীলটির মেয়াদ শেষ হয়ে গেছে বা এর সাথে বিকৃত করা হয়েছে।
  • স্কেলটি শারীরিকভাবে ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে - একটি ট্রাক স্কেল একটি যানবাহনের দ্বারা আঘাত করা হয়েছে, একটি ফ্লোর স্কেল যা স্থানান্তরের সময় ফেলে দেওয়া হয়েছে, বা জলে নিমজ্জিত যে কোনও স্কেল।
  • স্কেলটি সম্প্রতি একটি নতুন স্থানে সরানো হয়েছে। এমনকি একটি সংক্ষিপ্ত পদক্ষেপ একটি ট্রাক স্কেলের ভিত্তি সম্পর্ককে এর লোড কোষগুলির সাথে স্থানান্তর করতে পারে, যার জন্য একটি সম্পূর্ণ পুনঃ ক্রমাঙ্কন প্রয়োজন।
  • আপাত নির্ভুলতা নির্বিশেষে বার্ষিক ক্রমাঙ্কন ব্যবধানে পৌঁছে গেছে। ট্রেড স্কেলের জন্য নিয়ন্ত্রক সম্মতি ঐচ্ছিক নয়।

একটি ক্রমাঙ্কন পরিষেবা প্রদানকারী নির্বাচন করার সময়, তাদের রেফারেন্স ওজনের জন্য একটি বর্তমান ন্যাশনাল ইনস্টিটিউট ফর স্ট্যান্ডার্ডস অ্যান্ড টেকনোলজি (NIST) সনাক্তযোগ্য ক্রমাঙ্কন শংসাপত্র ধারণকারী প্রযুক্তিবিদদের সন্ধান করুন এবং যারা আপনার নির্দিষ্ট স্কেলের ব্র্যান্ড এবং মডেলের সাথে পরিচিত৷ বিশেষ করে ট্রাক স্কেলগুলির জন্য, নির্দিষ্ট লোড সেল ব্র্যান্ডের অভিজ্ঞতার ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ — কনফিগারেশন এবং ডায়াগনস্টিক পদ্ধতিগুলি রাইস লেক, মেটলার টলেডো, কার্ডিনাল এবং ফেয়ারব্যাঙ্কসের মতো নির্মাতাদের মধ্যে উল্লেখযোগ্যভাবে আলাদা।